产品特性:自动串焊机 | 名称:IBC电池片焊接机CT-CH-1000 | 产品用途:光伏电池片串焊机 |
品牌:中步擎天 | 产能:≤1000半片/小时(带取纸机构) | 电池片尺寸:166mm(1/2划片焊接) |
电池片厚度:0.16-0.3mm | 电池片间距:0.7-5mm可调 | 电池串间距:10-40mm |
焊带、栅线重合度偏差:≤±0.1mm | 碎片率:≤0.2% | 焊接方式:非接触式的红外线灯焊接 |
电气系统:PLC加伺服系统 | 售后:上门安装 |
IBC串焊机相比传统串焊机的优势可能体现在以下方面:
效率提升:IBC电池通过在背面进行掺杂,可以实现电池正面无栅线遮挡,这有助于化入射光子的利用,从而提高光电转换效率。量产效率可以轻松突破23%,这对于提高光伏组件的整体性能至关重要。
降低电阻:IBC技术能够有效降低串联电阻,这对于提高填充因子(FF)非常有利。填充因子是衡量太阳能电池输出电能质量的一个指标,更高的FF意味着更优的电池性能。
电压和电流提升:由于IBC电池的结构特点,它可以提供更高的开路电压(Voc)和短路电流(Jsc),这些参数的提升直接关系到电池的功率输出。
产能扩张:随着P型IBC产线的顺利调试和出货,预计到2025年P型IBC产能将达到97GW,占光伏电池总产能的11.2%。这表明IBC技术有望在未来的光伏市场中占据重要地位。
创新工艺:为了解决IBC组件端焊接设备的问题,一些公司采用了导电胶带技术,这是一种完全区别于传统串焊机工艺的创新方法。这种技术的使用可能会进一步提高IBC组件的生产效率和产品质量。
设备价值:串焊机是光伏组件封装生产线中技术和价值量的设备之一,占组价设备总价值量的35%。这说明投资IBC串焊机对于提升生产线的价值和效率具有重要意义。
技术进步:公司在解决IBC电池翘曲问题方面取得了较大进展,这有助于提高电池的稳定性和可靠性,从而在多个头部客户中获得应用。